具体实施方式

[0020] 下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

[0021] —种多功能线槽加工装置，包括C型基座1、上模转盘5、上模6、下压装置2以及下模7，参见附图所示，C型基座的内侧上端转动安装有一上模转盘，该上模转盘通过主动轴3转动吊装在C型基座上，主动轴上端通过传动带连接驱动电机4，该驱动电机控制转盘进行水平转动定位，本实施例采用步进电机，使转盘转动角度相同；

[0022] 在转盘上等角度制有多个竖直的通孔，通孔与转盘中心之间的半径距离均相同，在通孔内分别安装有一上模6，上模限位移动安装在上模转盘的通孔内，上模受到压力可以下压一段距离，撤离压力后上模自动复位，该多个上模为不同规格形状的分立上模；

[0023] 在转盘径向一侧的C型基座顶部竖直安装有一下压装置2，该下压装置的伸缩杆下压，从而驱使上模下压；

[0024] 该下压装置下方的C型基座底部上端固装有下模，该下模为集成模块，满足与多种不同规格的上模配合。

[0025] C型基座底部配装刻度尺(图中未显示)，便于定位放置下模。

[0026] 为了便于清除加工废料，在下模下方对应的C型基座的底部制有一落料通孔8。

[0027] —种多功能线槽加工装置的加工方法，具体操作步骤为:

[0028] ⑴首先，将线槽放依据刻度尺定位放在下模上，通过电控操作盒选择动作模式，其中包括裁剪、冲孔、去齿等；

[0029] ⑵操控上模转盘，完成对应的上模的更换，并且，通过电控装置驱动上模转盘旋转将相应的上模调整到加工位置；

[0030] ⑶启动下压装置，压下上模，上模与集成下模配合完成加工动作。

[0031] 如果需要完成一致性产品的批量加工，可以增加自动续料装置，与此装置联动，完成续料、定位、下压、集料等动作。

[0032] 尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。